卓越的生產技術提供精緻的產品

兆鑫精密工業
股份有限公司

兆鑫不斷的在管理與技術上追求進步,以因應瞬息萬變的市場及技術需求。我們以提供客戶最優質滿意的服務為期許,很高興為您服務。

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    關於兆鑫

    卓越的生產技術提供精緻的產品

    兆鑫精密工業成立於2008年,擁有最先進的金屬射出成型(metal injection molding)技術 – MIM金屬射出,結合精密脫蠟鑄造等高科技工法、使用高品質粉末冶金材料進行燒結,配合真空燒結爐等新式裝備,研製金屬射出零件

    兆鑫始終堅持踏實無愧的經營步伐,在所屬的領域中努力不懈,我們的產品應用多元化:舉凡手工具零件、玩具槍零件、穿戴式產品、樂器配件、鎖心零件、電腦3C產品、醫療器材等領域,均能提供並配合客戶設計與製造品質優異的零件,如轉軸Hinge、彈簧座、齒輪、按鍵等。

    我們不斷的在管理與技術上追求進步,因應瞬息萬變的市場及技術需求,提供客戶最優質滿意的產品,很高興能為您服務!

    專業技術資訊

    射出成型種類

    射出成型有數種類型,包括塑膠、橡膠、陶瓷、反應、液態金屬、金屬粉末射出成型等。

    MIM金屬射出成型介紹

    金屬粉末射出成型 ( Metal Powder Injection Molding,MIM ),是一項利用塑膠射出成型、聚合物化學得到具流動性之射料,再結合粉末冶金燒結與金屬材料科學等金屬成型(MIM metal)新製造技術,可自動化、大量地生產尺寸精密、且具複雜形狀之金屬射出零件、小型工件。

    MIM運用領域與特性

    運用領域

    MIM製程大大的減少傳統機械加工的繁複程序與成本費用,因此在某些工業應用上具有一定的競爭優勢,目前已廣泛應用於機械、電子、汽車、鐘錶、光電、武器、生醫等領域上。

    運用特性

    MIM利用粉末冶金材料 – 微細金屬粉末,與黏結劑透過混合、混煉、造粒為射出成型原料,透過精密模具之粉末射出成型為生胚,採用部分脫脂與真空脫脂燒結為粗胚,再實施燒結;經熱處理、機械加工、表面處理等程序後,達到高密度、高精度、複雜形狀之金屬結構零件,大部分零件都是避免機械加工,只做熱處理、拋光、電鍍等處理。

    MIM具備複雜、小零件、材質內部均勻、機械強度高、薄壁等優點, 因此在成本及產品精度上也超越傳統粉末治金、機械加工、壓鑄成型、精密壓鑄。

    MIM金屬射出

    手工具零件

    如氣動工具、夾線器、電擊槍等。

    玩具槍零件

    早期玩具槍機構零件主要以粉末冶金(PM)為主,但現今BB槍的強度要求愈來愈高,粉末冶金(PM)已經無法滿足原需求,已經紛紛改用金屬粉末射出(MIM)來補足其性能。

    穿戴式產品

    穿戴式產品已經是目前最夯的市場,但因為形狀複雜且需求量大,所以透過 MIM 可以滿足其生產的需求。

    電腦3C產品

    由於 MIM 零件的特性,3C 產品的機構件一直是 MIM 零件的愛用者。常用的如筆記型電腦的轉軸、手機的 SIM tray、電腦/手機鎖、接頭等。

    樂器配件

    現有一些樂器配件,如吉他調音夾等,由於形狀特殊,也都開始嘗試利用 MIM 的優點來製作。

    鎖心零件

    鎖心由於形狀複雜,且內部需要一定強度,所以 MIM 為其最佳的選擇。

    槍枝零件

    槍枝零件原本就對強度有高度要求,且形狀複雜的產 品,早期多用脫蠟與 PM 製作,但強度與產能常無法滿足客戶需求,所以已經多改用金屬粉末射出(MIM)來做設計。

    醫療器材

    常用如手術刀、探針等都是 MIM 的最愛。

    其他製程尚有塑膠、橡膠、陶瓷、反應、液態金屬等。若就形狀複雜度、最小肉厚、表面粗糙度、機械強度、材料選擇度、密度、精密度、可電鍍性、量產性等面相討論,金屬射出成型均優於其他製程工法,在成本及產品精度上也大幅超越傳統粉末治金、機械加工、壓鑄成型、精密壓鑄等技術。

    而就粉末冶金材料而言,以採用【鐵-鎳-碳合金】、【不銹鋼合金】及【特殊合金】等為佳。